Spiralrohr aus Legierung 625

Alloy 625 (UNS N06625/W.Nr. 2.4856) wird aufgrund seiner hohen Festigkeit, hervorragenden Verarbeitbarkeit (einschließlich Verbindung) und hervorragenden Korrosionsbeständigkeit verwendet.Die Betriebstemperaturen reichen von kryogen bis 1800 °F (982 °C).Die Festigkeit der Legierung 625 ergibt sich aus der Versteifungswirkung von Molybdän und Niob auf ihre Nickel-Chrom-Matrix.Ausscheidungshärtungsbehandlungen sind daher nicht erforderlich.Diese Kombination von Elementen ist auch für die hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl korrosiver Umgebungen ungewöhnlicher Schwere sowie gegenüber Hochtemperatureffekten wie Oxidation und Aufkohlung verantwortlich.Die Eigenschaften der Legierung 625, die sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Meerwasseranwendungen machen, sind die Freiheit von lokalem Angriff (Lochfraß und Spaltkorrosion), hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit, hohe Zugfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion durch Chloridionen.Es wird als Drahtseil für Festmacherkabel, Propellerblätter für Motorpatrouillenkanonenboote, U-Boot-Hilfsantriebsmotoren, U-Boot-Schnellkupplungen, Abgaskanäle für Marine-Versorgungsboote, Ummantelung für Unterwasserkommunikationskabel, U-Boot-Wandlersteuerungen und Dampfleitungsbälge verwendet.Mögliche Anwendungen sind Federn, Dichtungen, Bälge für Unterwassersteuerungen, elektrische Kabelanschlüsse, Befestigungselemente, Biegevorrichtungen und Komponenten ozeanografischer Instrumente.Hohe Zug-, Kriech- und Bruchfestigkeit;hervorragende Ermüdungs- und Temperaturwechselfestigkeit;Oxidationsbeständigkeit;und ausgezeichnete Schweiß- und Lötbarkeit sind die Eigenschaften der Legierung 625, die sie für den Luft- und Raumfahrtbereich interessant machen.Es wird in Anwendungen wie Flugzeugkanalsystemen, Triebwerksabgassystemen, Schubumkehrsystemen, widerstandsgeschweißten Wabenstrukturen zur Unterbringung von Triebwerkssteuerungen, Kraftstoff- und Hydraulikleitungsrohren, Sprühstangen, Bälgen, Turbinenmantelringen und Wärmetauscherrohren eingesetzt Umweltkontrollsysteme.Es eignet sich auch für Übergangsauskleidungen von Verbrennungssystemen, Turbinendichtungen, Kompressorschaufeln und Schubkammerrohre für Raketen.

Spiralrohr aus Legierung 625

MERKMALE

Legierung 625 hat eine ausgezeichnete Festigkeit bei Temperaturen bis zu 816℃.Bei höheren Temperaturen ist seine Festigkeit im Allgemeinen geringer als die anderer mischkristallverfestigter Legierungen.Legierung 625 hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen von bis zu 980 °C und weist eine gute Beständigkeit gegen wässrige Korrosion auf, ist jedoch im Vergleich zu anderen korrosionsbeständigeren Legierungen relativ mäßig.

Spiralrohr aus Legierung 625

ANWENDUNGEN

Chemische Prozessindustrie und Meerwasseranwendung.Legierung 625 wird in kurzfristigen Anwendungen bei Temperaturen bis zu 816℃ verwendet.Für den Langzeitbetrieb ist es am besten, die Temperatur auf maximal 593 °C zu beschränken, da eine langfristige Belastung über 593 °C zu erheblicher Versprödung führt.

Spiralrohr aus Legierung 625