Allgemeine Eigenschaften
Die Duplex-Edelstahlplatte Alloy 2205 ist eine mit 22 % Chrom, 3 % Molybdän und 5–6 % Nickel-Stickstoff legierte Duplex-Edelstahlplatte mit hoher allgemeiner, lokaler und Spannungskorrosionsbeständigkeit sowie hoher Festigkeit und ausgezeichneter Schlagzähigkeit.
Spiralrohr aus Edelstahl 2205
Die Duplex-Edelstahlplatte der Legierung 2205 bietet eine bessere Loch- und Spaltkorrosionsbeständigkeit als austenitische Edelstähle 316L oder 317L in fast allen korrosiven Medien.Es verfügt außerdem über gute Korrosions- und Erosionsermüdungseigenschaften sowie eine geringere Wärmeausdehnung und eine höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitisch.
Die Streckgrenze ist etwa doppelt so hoch wie die von austenitischen Edelstählen.Dadurch kann der Konstrukteur Gewicht einsparen und die Legierung ist im Vergleich zu 316L oder 317L kostengünstiger.
Spiralrohr aus Edelstahl 2205
Die Duplex-Edelstahlplatte Alloy 2205 eignet sich besonders für Anwendungen im Temperaturbereich von -50 °F/+600 °F.Temperaturen außerhalb dieses Bereichs können in Betracht gezogen werden, erfordern jedoch einige Einschränkungen, insbesondere bei Schweißkonstruktionen.
Korrosionsbeständigkeit
Allgemeine Korrosion
Aufgrund seines hohen Gehalts an Chrom (22 %), Molybdän (3 %) und Stickstoff (0,18 %) sind die Korrosionsbeständigkeitseigenschaften von 2205-Duplex-Edelstahlplatten denen von 316L oder 317L in den meisten Umgebungen überlegen.
Lokalisierte Korrosionsbeständigkeit
Das Chrom, Molybdän und Stickstoff in der Duplex-Edelstahlplatte 2205 bieten auch in stark oxidierenden und sauren Lösungen eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
Isokorrosionskurven 4 mpy (0,1 mm/Jahr), in Schwefelsäurelösung mit 2000 ppm
Spannungskorrosionsbeständigkeit
Es ist bekannt, dass die Duplex-Mikrostruktur die Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit von rostfreien Stählen verbessert.
Bei austenitischen Edelstählen kann es zu Chlorid-Spannungskorrosionsrissen kommen, wenn die erforderlichen Bedingungen wie Temperatur, Zugspannung, Sauerstoff und Chloride vorliegen.Da diese Bedingungen nicht leicht zu kontrollieren sind, war Spannungsrisskorrosion oft ein Hindernis für die Verwendung von 304L, 316L oder 317L.
Spiralrohr aus Edelstahl 2205
Korrosionsermüdungsbeständigkeit
Die Duplex-Edelstahlplatte Alloy 2205 kombiniert hohe Festigkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit, um eine hohe Korrosionsermüdungsfestigkeit zu erzielen.Anwendungen, bei denen Verarbeitungsgeräte sowohl einer aggressiven korrosiven Umgebung als auch zyklischer Belastung ausgesetzt sind, können von den Eigenschaften der Duplex-Edelstahlplatte 2205 profitieren.
Kritische Lochfraßtemperatur in 1 M NaCl, gemessen mit der Lochfraßzelle von Outokumpu Stainless, Inc
Kritische Spaltkorrosionstemperatur (CCT) in 10 % FeCl3·6H2O
Allgemeine Korrosion in Nassprozess-Phosphorsäuren
| Korrosionsrate, ipy | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grad | Lösung A, 1401/4F | Lösung B, 1201/4F | ||||||
| 2205 | 3.1 | 3.9 | ||||||
| 316L | >200 | >200 | ||||||
| 904L | 47 | 6.3 | ||||||
| Zusammensetzung, Gew.-% | ||||||||
| P2O5 | HCl | HF | H2SO4 | Fe2O3 | Al203 | SiO2 | CaO | MgO |
| Sol A 54,0 | 0,06 | 1.1 | 4.1 | 0,27 | 0,17 | 0,10 | 0,20 | 0,70 |
| Sol B 27.5 | 0,34 | 1.3 | 1,72 | 0,4 | 0,001 | 0,3 | 0,02 | — |
Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit
| Sieden | Docht | Sieden | |
|---|---|---|---|
| Grad | 42 % MgCl2 | Prüfen | 25 % NaCl |
| 2205 | F | P | P |
| 254 SMO® | F | P | P |
| Typ 316L | F | F | F |
| Typ 317L | F | F | F |
| Legierung 904L | F | P oder F | P oder F |
| Legierung 20 | F | P | P |
(P = Bestanden, F = Nicht bestanden)
Chemische Analyse
Typische Werte (Gewichtsprozent)
| Kohlenstoff | Chrom | Nickel | Molybdän | Stickstoff | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0,020 | 22.1 | 5.6 | 3.1 | 0,18 | S=0,001 |
| PREN = [Cr%] = 3,3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 34 | |||||
Mechanische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| ASTM A 240 | Typisch | |
|---|---|---|
| Streckgrenze 0,2 %, ksi | 65 Min. | 74 |
| Zugfestigkeit, ksi | 90 Min. | 105 |
| Dehnung, % | 25 Min. | 30 |
| Härte RC | 32 max. | 19 |
Zugeigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Temperatur °F | 122 | 212 | 392 | 572 |
|---|---|---|---|---|
| Streckgrenze 0,2 %, ksi | 60 | 52 | 45 | 41 |
| Zugfestigkeit, ksi | 96 | 90 | 83 | 81 |
Physikalische Eigenschaften
| Temperatur °F | 68 | 212 | 392 | 572 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | lb/in3 | 0,278 | — | — | — |
| Elastizitätsmodul | psi x 106 | 27.6 | 26.1 | 25.4 | 24.9 |
| Lineare Ausdehnung (68°FT) | 10-6/°F | — | 7.5 | 7.8 | 8.1 |
| Wärmeleitfähigkeit | Btu/h ft°F | 8.7 | 9.2 | 9.8 | 10.4 |
| Wärmekapazität | Btu/lb ft°F | 0,112 | 0,119 | 0,127 | 0,134 |
| Elektrischer widerstand | Ωin x 10-6 | 33.5 | 35.4 | 37.4 | 39.4 |
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Juli 2023