321 Edelstahl 4,0*0,35 mm Spiralrohr
321 ist ein mit Titan stabilisierter austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit guter Festigkeit und ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, der im geglühten Zustand mit einer typischen Brinellhärte von 175 geliefert wird. Er zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit in allgemein korrosiven atmosphärischen Umgebungen aus und weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen die meisten Oxidationsmittel auf Chemikalien, allgemeine Lebensmittel, Sterilisationslösungen, Farbstoffe, die meisten organischen Chemikalien sowie eine Vielzahl anorganischer Chemikalien, außerdem heiße Erdölgase, Dampfverbrennungsgase, Salpetersäure und in geringerem Maße Schwefelsäure.Es zeigt eine gute Oxidationsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und eine ausgezeichnete Schweißbarkeit.321 kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, aber Festigkeit und Härte können durch Kaltumformung erheblich erhöht werden, was zu einer anschließenden Verringerung der Duktilität führt.
Wird häufig für Anwendungen verwendet, bei denen der Zusatz von Titan und seine stabilisierende Wirkung als karbidbildendes Element das Schweißen und/oder den Einsatz im Karbidausscheidungsbereich 430 ermöglichtoC – 870oC ohne die Gefahr einer interkristallinen Korrosion.Dazu gehören Lebensmittelverarbeitung, Molkereiausrüstung, Chemie, Petrochemie, Transport und verwandte Industrien usw.
Das Material ist im geglühten Zustand nicht magnetisch, kann aber nach starker Kaltumformung leicht magnetisch werden.
Zur Korrektur ist ggf. ein Glühen erforderlich.
Hinweis: Im geglühten Zustand wird eine optimale Korrosionsbeständigkeit erreicht.
| Australien | AS 2837-1986-321 |
| Deutschland | W.Nr 1.4541 X6CrNiTi18 10 |
| Großbritannien | BS970 Teil 3 1991 321S31 BS970 – 1955 EN58B/EN58C |
| Japan | JIS G4303 SuS 321 |
| USA | ASTM A276-98b 321 SAE 30321 AISI 321 UNS S32100 |
| Chemische Zusammensetzung | |||||||||||
| Mindest.% | Max. % | ||||||||||
| Kohlenstoff | 0 | 0,08 | |||||||||
| Silizium | 0 | 1,00 | |||||||||
| Mangan | 0 | 2,00 | |||||||||
| Nickel | 9.00 | 12.00 | |||||||||
| Chrom | 17.00 | 19.00 | |||||||||
| Titan | 5 x Kohlenstoff | 0,80 | |||||||||
| Phosphor | 0 | 0,045 | |||||||||
| Schwefel | 0 | 0,03 | |||||||||
| Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften – geglüht gemäß ASTM A276-98b 321 | |||||||||||
| Beenden | Heißes Finish | Kaltes Finish | |||||||||
| Durchmesser oder Dicke mm | Alle | Bis 12.7 | Über 12.7 | ||||||||
| Zugfestigkeit Mpa Min. | 515 | 620 | 515 | ||||||||
| Streckgrenze Mpa Min. | 205 | 310 | 205 | ||||||||
| Dehnung in 50 mm % Min. | 40 | 30 | 30 | ||||||||
| Typische mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur – geglüht | |||||||||||
| Beenden | Kaltgezogen | Andere | |||||||||
| Zugfestigkeit Mpa | 680 | 600 | |||||||||
| Streckgrenze Mpa | 500 | 280 | |||||||||
| Dehnung in 50mm % | 40 | 55 | |||||||||
| Impact Charpy VJ | 180 | ||||||||||
| Härte | HB | 200 | 165 | ||||||||
| Rc | 15 | ||||||||||
| Eigenschaften bei erhöhter Temperatur | |||||||||||
| 321 weist im Dauerbetrieb bis 930 eine gute Oxidationsbeständigkeit aufoC und im intermittierenden Betrieb bis 870oC.Es kann auch im Karbid-Ausscheidungsbereich 430 verwendet werdenoC – 870oC ohne die Gefahr einer interkristallinen Korrosion.Mit zunehmender Temperatur nehmen die mechanischen Eigenschaften ab.
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| Typische mechanische Eigenschaften – geglüht bei erhöhten Temperaturen | |||||||||||
| TemperaturÖC | 20 | 430 | 550 | 650 | 760 | 870 | |||||
| Kurzzeit-Zugversuche | Zugfestigkeit Mpa | 580 | 425 | 365 | 310 | 205 | 140 | ||||
| Streckgrenze Mpa | 240 | 170 | 150 | 135 | 105 | 70 | |||||
| Dehnung in 50mm % | 60 | 38 | 35 | 32 | 33 | 40 | |||||
| Kriechtests | Spannung für 1 % Kriechen in 10.000 Stunden MPa | 115 | 50 | 14 | |||||||
| Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen | |||||||||||
| 321 verfügt über ausgezeichnete Tieftemperatureigenschaften mit erhöhter Zug- und Streckgrenze bei geringem Zähigkeitsverlust im geglühten Zustand. | |||||||||||
| Typische mechanische Eigenschaften – geglüht bei Null- und Minustemperaturen | |||||||||||
| TemperaturÖC | 0 | -70 | -130 | -180 | -240 | ||||||
| Zugfestigkeit Mpa | 740 | 900 | 1135 | 1350 | 1600 | ||||||
| Streckgrenze Mpa | 300 | 340 | 370 | 400 | 450 | ||||||
| Dehnung in 50mm % | 57 | 55 | 50 | 45 | 35 | ||||||
| Impact Charpy J | 190 | 190 | 186 | 186 | 150 | ||||||
