316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
UNS – S31600 / S31609 / S31603 / S31635
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Edelstahl der Güteklasse 316 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit Molybdän.Dieser Zusatz erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridionenlösungen und sorgt für eine erhöhte Festigkeit bei hohen Temperaturen.Die Eigenschaften sind die gleichen wie beim Typ 304, außer dass 316 bei hohen Temperaturen etwas stärker ist.Die Korrosionsbeständigkeit wird erhöht, insbesondere gegen Schwefel-, Salz-, Essig-, Ameisen- und Weinsäure, saure Sulfate und alkalische Chloride.
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Edelstahl der Sorte 316L ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und der gleichen Korrosionsbeständigkeit wie Typ 316, jedoch mit Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen.
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Edelstahl der Sorte 316H ist eine Variante von 316 mit höherem Kohlenstoffgehalt, wodurch sich der Stahl besser für den Einsatz in Anwendungen eignet, bei denen hohe Temperaturen herrschen.Balanced Grade 316Ti bietet vergleichbare Qualitäten.Der erweiterte Kohlenstoffgehalt sorgt für eine höhere Zug- und Streckgrenze.Die austenitische Struktur des Werkstoffs verleiht dieser Sorte außerdem eine hervorragende Zähigkeit, selbst bis hin zu kryogenen Temperaturen.
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Edelstahl 316TiIst Titan mit ausgewogenem austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl und enthält Molybdän.Diese Verlängerung erhöht die Korrosionsbeständigkeit, verbessert die Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridionenlösungen und sorgt für eine erhöhte Festigkeit bei hohen Temperaturen.Die Eigenschaften ähneln denen des Typs 316, mit Ausnahme von 316Ti, das aufgrund seines Titanzusatzes bei hohen Sensibilisierungstemperaturen verwendet werden kann.Die Korrosionsbeständigkeit wird erhöht, insbesondere gegen Schwefel-, Salz-, Essig-, Ameisen- und Weinsäure, saure Sulfate und alkalische Chloride.
Eigenschaften
- Höhere Kriechfestigkeit
- Hervorragende Formbarkeit.
- Bruch- und Zugfestigkeit bei hohen Temperaturen
- Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Anwendungen
- Geräte zur Lebensmittelzubereitung, insbesondere in Chloridumgebungen
- Chemische Verarbeitung, Ausrüstung
- Labortische und -ausrüstung
- Gummi-, Kunststoff-, Zellstoff- und Papiermaschinen
- Ausrüstung zur Kontrolle der Umweltverschmutzung
- Bootsausstattung, Wert und Pumpentrimm
- Wärmetauscher
- Pharma- und Textilindustrie
- Kondensatoren, Verdampfer und Tanks
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Korrosionsbeständigkeit
Die rostfreien Stähle der Typen 316 und 316L weisen gegenüber Typ 304 eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf. Sie bieten eine hervorragende Lochfraßbeständigkeit und eine sehr gute Beständigkeit gegen die meisten Chemikalien, die in der Textil-, Papier- und Fotoindustrie zum Einsatz kommen.
Bearbeitung
Bei der Kaltverfestigung wird die Neigung dieser Legierung durch langsame Geschwindigkeiten und hohe Vorschübe minimiert.Aufgrund der langen, zähen Späne empfiehlt sich der Einsatz von Spanbrechern.Viele Unternehmen bieten mittlerweile Premium-Bearbeitbarkeitsklassen an, zum Beispiel CarTech mit seinen Project 70- und 7000-Serien.
Schweißen
316L Edelstahl 6,25*0,8 mm Spiralrohr Kapillarrohr
Außer dem Autogenschweißen haben sich alle regulären Schweiß- und Widerstandsverfahren bewährt.Um das beste Ergebnis zu erzielen, wird AWS E/ER316- oder 316L-Füllmetall verwendet.
Heißes Arbeiten
Mit dieser Legierung sind alle gängigen Warmumformverfahren möglich.Auf 1149–1260 °C erhitzen.Vermeiden Sie die Verarbeitung dieses Materials unter 1700 F (927 C).Für eine optimale Korrosionsbeständigkeit wird ein Nachglühen empfohlen.
Kaltes Arbeiten
Diese Legierung kann mit Hilfe von Scheren, Stanzen, Stanzen und Ziehen erfolgreich durchgeführt werden.Um innere Spannungen zu beseitigen, wird ein Glühen nach der Bearbeitung empfohlen.
Glühen
1850-2050 F (1010-1121 C), gefolgt von schneller Abkühlung.
Härten
Diese Legierung reagiert nicht auf Wärmebehandlung.Kaltverformung führt zu einer Erhöhung sowohl der Härte als auch der Festigkeit.
Chemische Zusammensetzung %
| Grad | C | Si | P | S | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | Ti | Fe |
| Legierung 316 | 0,08 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 – 18.0 | 2,0 max | 10,0 – 14,0 | - | 2,0 – 3,0 | - | Rest |
| Legierung 316L | 0,03 max | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 – 18.0 | 2,0 max | 10,0 – 14,0 | - | 2,0 – 2,0 | - | Rest |
| Legierung 316H | 0,04 – 0,10 | 0,75 max | 0,045 max | 0,030 max | 16.0 – 18.0 | 2,0 max | 10,0 – 14,0 | - | 2,0 – 3,0 | - | Rest |
| Legierung 316Ti | 0,08 max | 1,0 max | 0,040 max | 0,030 max | 16.0 – 18.0 | 2,0 max | 10,0 – 14,0 | 0,075 max | 2,0 – 3,0 | 5 x (C+N) – 0,07 | Rest |
Mechanische Eigenschaften
| Grad | Zugfestigkeit (ksi) | 0,2 % Streckgrenze (ksi) | Dehnung % in 2 Zoll |
| 316 / 316H / 316Ti | 75 | 30 | 40 |
| 316L | 70 | 25 | 40 |
Physikalische Eigenschaften
| Einheiten | Temperatur in °C | |
| Dichte | 7,99 g/cm³ | Zimmer |
| Spezifische Wärme | 0,12 Kcal/kg.C | 22° |
| Schmelzbereich | 1371 – 1421 °C | - |
| Elastizitätsmodul | 193 kN/mm² | 22° |
| Elektrischer widerstand | 74 µΩ.cm | Zimmer |
| Ausdehnungskoeffizient | 16,0 µm/m °C | 20 – 100° |
| Wärmeleitfähigkeit | 16,2 W/m -°K | 100° |
ASTM-Spezifikationen
| Rohr / Rohr (SMLS) | Blatt / Platte | Bar | Schmieden | Passend zu |
| A 213, A 249 | A 167, A 240 | A 276 | A 182 | Ein 403 |
