254SMO Edelstahl 13,85*0,5 mm Spiralrohr
254SMO-Edelstahlrohr, 1.4547-Edelstahlrohr, S31254-Edelstahlrohr, F44-Edelstahlrohr
Beschreibung:
254SMO ist ein austenitischer Edelstahl.Aufgrund seines hohen Molybdängehalts weist es eine sehr hohe Beständigkeit gegen Punktkorrosion und Spaltkorrosion auf.254SMO-Edelstahlwurde für den Einsatz in halogenidhaltigen Umgebungen wie Meerwasser entwickelt und entwickelt.254SMO verfügt außerdem über eine gute gleichmäßige Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in halogenidhaltigen Säuren, und ist damit herkömmlichem Edelstahl überlegen.Da sein C-Gehalt <0,03 % beträgt, spricht man von reinem austenitischem Edelstahl.Super-Edelstahl ist eine Art spezieller Edelstahl, der sich zunächst in der chemischen Zusammensetzung von gewöhnlichem Edelstahl unterscheidet. Es handelt sich um einen hochlegierten Edelstahl mit hohem Nickel-, Chrom- und Molybdängehalt.Unter diesen weist 254SMo mit 6 % Mo eine sehr gute lokale Korrosionsbeständigkeit, eine gute Lochfraßbeständigkeit (PI≥40) und Spannungskorrosionsbeständigkeit unter den Bedingungen von Meerwasser, Belüftung, Spalt und Spülung bei niedriger Geschwindigkeit auf.Es ist ein Ersatzmaterial für Ni-basierte Legierungen und Titanlegierungen.Zweitens wird die Leistung von Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit mit ausgezeichneter Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit nicht durch Edelstahl 304 ersetzt.Darüber hinaus ist die spezielle metallografische Struktur von Edelstahl aus der Klassifizierung von Edelstahl eine stabile austenitische metallografische Struktur.
Da es sich bei diesem speziellen Edelstahl um eine Art hochlegiertes Material handelt, ist der Herstellungsprozess recht komplex. Im Allgemeinen kann man sich zur Herstellung dieses speziellen Edelstahls nur auf die traditionellen Verfahren wie Perfusion, Schmieden, Kalandrieren usw. verlassen.
Nationale Standards:UNS S31254, DIN/EN 1.4547, ASTM A280, ASME SA-280
Unterstützende Schweißmaterialien:ErNICRMO-3-Draht, EnICRmo-3-Elektrode
254SMO Edelstahl 13,85*0,5 mm Spiralrohr
Chemische Zusammensetzung:
| Grad | % | Ni | Cr | Mo | Cu | N | C | Mn | Si | P | S |
| 254SMO | MINDEST | 17.5 | 19.5 | 6 | 0,5 | 0,18 | |||||
| MAX | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0,22 | 0,02 | 1 | 0,8 | 0,03 | 0,01 |
Hochtemperaturbeständig
254SMO Edelstahl 13,85*0,5 mm Spiralrohr
1. Umfangreiche Feldversuche und umfangreiche Erfahrungen haben gezeigt, dass 254SMO selbst bei etwas höheren Temperaturen eine sehr hohe Beständigkeit gegen Spaltkorrosion im Meerwasser aufweist, die nur wenige Edelstahlsorten aufweisen.
2. Die Korrosionsbeständigkeit von 254SMO in sauren und oxidierenden Halogenidlösungen, wie sie für die Papierbleichproduktion erforderlich sind, ist vergleichbar mit der der beständigsten Nickelbasis- und Titanlegierungen.
3. Aufgrund seines hohen Stickstoffgehalts weist 254SMO eine höhere mechanische Festigkeit auf als andere Arten von austenitischem Edelstahl.Darüber hinaus verfügt 254SMO über eine hohe Duktilität und Schlagzähigkeit sowie eine gute Schweißbarkeit.
4. Der hohe Molybdängehalt von 254SMO ermöglicht eine höhere Oxidationsrate beim Glühen, was nach dem Beizen zu einer raueren Oberfläche als gewöhnlicher Edelstahl führt.Dies hat jedoch keinen negativen Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit des Stahls.
254SMO Edelstahl 13,85*0,5 mm Spiralrohr
Anwendung:
1. Ozean: Meeresstrukturen in der Meeresumwelt, Meerwasserentsalzung, Marikultur, Wärmeaustausch von Meerwasser, wie z. B. durch Meerwasser gekühlte dünnwandige Kondensationsrohre in Kraftwerken, Entsalzungsanlagen, auch in Anlagen, in denen kein Meerwasser fließen darf, usw.
2. Umweltschutzbereich: Rauchgasentschwefelungsgerät zur thermischen Stromerzeugung, Abwasserbehandlung, die Hauptteile sind: Absorberturmkörper, Rauchabzug, Türverkleidungen, Innenteile, Sprühsystem usw.
3. Energie: Atomstromerzeugung, umfassende Nutzung von Kohle, Gezeitenstromerzeugung usw.
4. Petrochemische Industrie: Ölraffination, chemische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, wie Bälge in petrochemischen Geräten usw.
5. Lebensmittelbereich: Salzherstellung, Entsalzungsindustrie, wie Salzherstellungs- oder Entsalzungsanlagen, Brauen von Sojasauce usw.
6. Umgebung mit hoher Chloridionenkonzentration: Papierindustrie, Zellstoff- und Papierbleichanlagen, wie Zellstoffkocher, Bleichanlagen, Filterwäscherfässer und Presswalzen sowie andere Bleichanlagen
